原木の種類・サイズ・本数・用途・予算から、
「何をつくり、どこまで加工したいか」まで考えて、
必要な一台をご提案。
実際に使い続けている私たちだからこそ、
必要以上に大きな設備を買わない選択まで考えます

二束三文の原木や、大径木・長尺材も、
宝の山になる可能性があります。
柾目を活かした建具材や、
一枚板、家具材、伝統建築の部材など、
「その木を、何にすれば価値が高まるか」を考えます。

「丸太を板にする」だけではありません。
建築材・建具材・家具材・一枚板など、
少量多品目で多種多様なものづくりが可能です。
自社で使うのか、製品として販売するのか。
山から製品まで一気通貫で実践している経験をもとに、
木の活かし方をご提案します。

製材機だけではありません。
製材 → 耳落とし → ２次加工→ 製品化
必要な工程を考え、
無駄な設備投資をしないようご提案します。
ウッドマイザーは２次加工機械も豊富。
MP360などを組み合わせることで、
既製品では対応できない細かなオーダーにも可能性が広がります。

国も林業・国産材利用を後押しする今、製材・木材加工は大きな可能性を持っています。
省力化、地域材の高付加価値化、新事業創出、脱炭素化など、私たちが実践している取り組みは、多くの補助金の対象となっています。
しかし、機械を導入するだけでは採択につながりません。導入後、どう木を活かし、どう仕事と利益を生み出すか。
実践している私たちだからこそ、その先まで見据えた活用をご提案します。
その具体的な活用方法こそが、補助金採択の重要なポイントになります。

実際の活用経験をもとに、
「この原木ならこう使える」
「この設備ならこういう製品が作れる」
という現場目線の相談ができます。
原木を製材し、加工し、価値を高める。
製材機を「設備」で終わらせず、
利益を生み出す仕事へつなげることを考えます。